欢迎访问秦皇岛力博金属加工有限公司官方网站!
137-3139-5256
全国免费服务热线
喷塑喷砂
喷漆行业领导品牌
致力于改善公共事业及民用,美化生活环境
搜索关键词:金属表面喷砂  |喷塑|喷漆|打磨|焊接|钣金件制作|剪板下料|钢构件焊接|激光切割 | 特氟龙喷涂  | 包装箱制作 | 纳米喷涂  
新闻中心
产品类别
喷塑工艺和油漆工艺流程区别
来源: | 作者:qhdptw | 发布时间: 2019-06-20 | 580 次浏览 | 分享到:

喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如:货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米,该粒径的粉体具有较好的流化性能,就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来,从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉(平均粒径小于25微米),粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加,使得粉体间的实际吸附力大大增加,从而造成超细粉体之间容易抱团、结块,出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。

0引言

目前,在工农业生产以及日常生活用品中,钢铁制品仍占有绝对的份额。以钢铁为原材料,制成各种零部件以后,必须对零部件的表面进行适当的处理,否则,其表面裸露在大气中,与空气中的氧气发生化学反应后,会很快出现腐蚀现象,使零部件逐渐失去其原有功能,最后使整个设备或产品无法使用,造成资源浪费。表面处理技术,包含表面覆盖技术、表面改性技术及复合表面处理技术3部分。而在这3部分中,应用最广泛的是表面覆盖技术,在该技术中应用最多的是涂装工艺,因为该工艺具有质优价廉的显著特点,在满足零部件防腐功能的同时,还具有良好的装饰作用。传统的涂装工艺仅指喷漆工艺,随着科学技术的不断进步,从20世纪80年代起,喷塑工艺作为后起之秀,在我国逐渐进入了涂装领域,且在某些应用领域大有取代喷漆工艺之势。因此,现在我们所指的涂装工艺,包含喷漆工艺和喷塑工艺两部分。本文就这两种涂装工艺的特点,做一简要概述。

1.喷塑工艺与喷漆工艺各自的特点


1.1喷塑工艺

1.1.1无溶剂、减少公害

油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是100%固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。

下一篇:
全国服务热线
137-3139-5256
工程预约
在线咨询